Yeşil Çelik: çelik üretiminin geleceği

0

BEĞENDİM

ABONE OL

News

0

Çelik endüstrisinde karbon ayak izini azaltmaya yönelik baskı giderek artıyor. Endress+Hauser’in Yeşil Çelik üretiminde sizi nasıl destekleyebileceğini bu içerikte öğreneceksiniz.

Çelik üretimi enerji yoğun bir prosestir. Bu nedenle, çevresel etkinin, özellikle de CO₂ emisyonlarının önemli olması şaşırtıcı değildir. Ancak karbon ayak izini azaltmak için sadece kamudan veya hükümetten değil, aynı zamanda müşterilerden ve yatırımcılardan da artan bir baskı meydana gelmektedir. Bu da çelik endüstrisini yeni fikirler üretmeye teşvik ediyor. Yeşil Çelik, bu yenilikçi yaklaşımlar için kullanılan ortak bir terimdir.

Dünya Çelik Birliği’ne göre dökülen her bir ton ham çelik için 1,89 ton CO₂ üretilmektedir.

YEŞİL ÇELİK NEDİR?

CO2 emisyonlarını azaltmak için üç yaklaşım ortaya çıkmıştır

Karbon yakalama, yüksek fırından çıkan emisyonların toplanması ve daha sonra bunların biyoetanol veya amonyak üretiminde kullanılabilecekleri kimya endüstrisine satılması anlamına gelmektedir. İkinci bir seçenek, demir cevherinin H₂ kullanılarak doğrudan indirgenmesi ve bunun sonucunda elektrik ark ocağında ya da çelik üretmek için bir dönüştürücüde işlenebilen sünger demir elde edilmesidir. Son yaklaşım ise, yeşil enerji kaynaklarının kullanılarak elektrik ark ocağının karbon ayak izinin azaltmasıdır.

UYGULAMALAR

• Karbon Yakalama ve Kullanımı (CCU)

Yüksek fırından çıkan gazlar CO₂, CO ve H₂‘den oluşur. CO₂‘yi ayırmak için adsorpsiyon ve absorpsiyon gibi çeşitli işlemler kullanılır. Karbon Yakalama ve kullanımında doğru akış ölçümü, proses kontrolü ve düzenleyici süreçler için gereklidir.  Prosesi verimli ve güvenli hale getirmek için akış, yoğunluk ve sıcaklık gibi parametrelerin izlenmesi gerekir.

Promass Q’nun kullanılması, hattaki tüm gazların fiziksel özelliklerinden bağımsız olarak doğru ölçümler sağlayacaktır. Coriolis ölçüm teknolojisi sayesinde akış, yoğunluk ve sıcaklığı aynı anda ölçebilir.

• Demir cevherinin doğrudan indirgemesi

Demir cevherini yüksek fırında olduğu gibi eritmeden demir sünger üretmek için indirgeyici gazlar kullanılarak demir cevherinden oksijen uzaklaştırılabilir. Demir cevheri işlenirken, karbon monoksit ve hidrojen karışımı olan sentez gazı genellikle indirgeyici gaz olarak kullanılır. Bu demir süngerin demir içeriği pik demire benzer ve %95’e kadar ulaşır. Bu da onu bir elektrik ark fırınında daha ileri işlemler için mükemmel bir hammadde haline getirir.

DRI proseslerinde, enerji tasarrufu sağlayan bir tasarım, ekonomik uygulanabilirlik ve taşınan sıcak demir miktarının artırılması gibi enerji maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olmak için kilit öneme sahiptir. Micropilot FMR67B, 450° C’ye kadar sıcaklıklarda güvenilir bir şekilde seviye ölçümü yapar.

• Pirometalürjik proses optimizasyonu

Piro proses aşaması genellikle çimento, metal ve batarya malzemesi üretiminin kalbi olarak kabul edilir. İşletme maliyetlerinin ve çevresel emisyonların çoğu bu aşamada ortaya çıkar ve bu nedenle proses iyileştirme fırsatlarının en çok bulunduğu odak alanıdır. Pirometalurjik proseslerin iyileştirilmesi şu anlama gelir:

Daha iyi çevresel performansın sağlanması

Çalışanlar ve toplum açısından güvenliğin iyileştirilmesi

Birden çok endüstrili inovasyon ile fırın verimliliğinin arttırılması

Hidrojen ve biyokütle yakıtlarının kullanılmasıyla fırının karbon ayak izinin azaltılması

• Yeşil enerji kaynakları

Hurda metal ve pik demirin veya demir süngerin elektrik ark ocağında eritilmesi çok fazla enerji tüketir. Enerji kaynağına bağlı olarak prosesin karbon ayak izi önemli ölçüde değişebilir. Yenilenebilir kaynaklarla üretilen enerji kullanılırsa, yeşil enerji olarak adlandırılan bu enerji tüm sürecin emisyonlarını önemli ölçüde azaltabilir. Yenilenebilir enerji kaynaklarına geçiş, çoğu çelik üretim tesisi için büyük bir yatırım anlamına gelecektir. Bu değişimin sorunsuz ve verimli bir şekilde gerçekleşmesini sağlamak için başarılı bir ortağa ihtiyaç duyarsınız. Endress+Hauser, Enerji Endüstrisinde 60 yıldan fazla deneyime sahiptir. Hem enerji endüstrisine odaklanmış bir portföye hem de yeşil enerjiye doğru yolculuğunuzda size danışmanlık yapabilecek uygulama bilgisine sahibiz.

ÇELİK ÜRETİMİ HAKKINDA DAHA FAZLA BİLGİ EDİNİN

• Çelik üretim prosesi

• Elektrik ark ocağı (EAF)
  

• Bazik oksijen prosesi (BOP) dönüştürücüsü

YEŞİL ÇELİK – GELECEĞİN MÜCADELESİ

Yeşil çelik fikrini gerçeğe dönüştürmek elbette zorlu bir süreç olacaktır. Bununla birlikte çevresel etki ve ekonomik uygulanabilirliği dengelemek için yatırımlar yapılması gerekecektir. Endress+Hauser, çelik endüstrisinde uygulama bilgisine ve hem enerji hem de gaz sektörlerinde onlarca yıllık deneyime sahip olduğu için bu yolculukta ideal ortağınızdır. Ayrıca, bu endüstrilere özel ürün ve hizmet tekliflerimiz bulunmaktadır.