Delta Vana Otomasyon’dan endüstriye özel akış kontrol çözümleri

0

BEĞENDİM

ABONE OL

News

0

Enerji, kimya, gıda ve petrokimya başta olmak üzere birçok sektöre yönelik vana ve otomasyon çözümleri sunan Delta Vana Otomasyon, proses güvenliği, verimlilik ve sürdürülebilirlik alanında fark yaratan uygulamalarıyla dikkat çekiyor.

Endüstriyel proseslerde doğru vana seçimi ve etkili otomasyon çözümleri, üretim hatlarının verimli ve güvenli çalışması açısından kritik rol oynar. Delta Vana Otomasyon, geniş ürün gamı ve mühendislik destekli yaklaşımıyla akışkan kontrolü gerektiren tüm sektörlere özel çözümler sunuyor. Enerji üretiminden petrokimyaya, gıda proseslerinden su arıtmaya kadar birçok alanda hem saha ihtiyaçlarına özel tasarımlarla hem de yüksek performanslı kontrol sistemleriyle işletmelere değer katıyor. Delta Vana’nın projeye özel çözüm geliştirme kabiliyeti ve satış sonrası teknik desteği, onu sadece bir ürün tedarikçisi değil, aynı zamanda güvenilir bir çözüm ortağı konumuna taşıyor.

Seramik üretimi; yüksek sıcaklık, basınç ve debi kontrolünün hassasiyetle yönetilmesini gerektiren bir süreçtir. Özellikle fırın ve kurutma aşamaları, üretim kalitesinin belirleyici adımları arasında yer alır. Delta Vana Otomasyon olarak konusunda uzman sistem integratörlerimizle birlikte, bu kritik proseslerde ihtiyaç duyulan otomasyon çözümleriyle sektöre destek veriyoruz.

Fırın tarafında, başta tünel tipi porselen ve bisküvi fırınları ile kamara tipi vitrifiye fırınlarında olmak üzere hava kurutucular dahil birçok uygulamada hizmet sunuyoruz. Bu uygulamalarda en sık ölçümlediğimiz parametreler sıcaklık, basınç, fark basınç ve debi. Sıcaklık kontrolü için S tipi ve K tipi termokupllar, akış ölçümleri için orifis plakaları ve fark basınç transmitterleri kullanıyoruz. Ayrıca PT100, J tipi termokupl ve basınç transmitterleriyle sistemin ihtiyacına göre uygun ölçüm teknolojilerini devreye alıyoruz.

Fırınlarda yapılan revizyonlarda, özellikle hat basınç kaybının çok düşük olduğu uygulamalarda, maksimum 10 mbar fark basınç alınabiliyor. Bu gibi durumlarda yüksek hassasiyetli transmitterler kullanmak kritik hale geliyor. Burada kararlı ölçüm ve geniş ayar sahasına sahip Honeywell SmartLine 800 serisi cihazlarımızla istenilen hassasiyeti sağlıyoruz.

Enerji verimliliği ve üretim optimizasyonu açısından da sistemlerimiz aktif rol oynuyor. Sıcaklık, basınç, debi ve gaz sayacı gibi veriler toplanarak, üretim miktarları ile birlikte analiz ediliyor. Bu sayede proses değerleri gerektiğinde yeniden düzenlenerek iyileştirme yapılabiliyor.

Fırın otomasyonu uygulamalarımızda çoğunlukla Honeywell HC900 PLC, 900CS HMI ve Experion HS SCADA sistemlerini kullanıyoruz. Talep doğrultusunda farklı marka kontrol sistemleriyle, Honeywell sistemlerini entegre çalıştırabiliyoruz. Alarm ve arıza bildirimlerinin takibiyle prosesin sürekliliğini destekliyor, veri kayıt altyapısıyla operasyonel izlenebilirlik sağlıyoruz.

Kullandığımız ürün grupları arasında PLC, HMI ve SCADA çözümlerinin yanı sıra sıcaklık ve basınç transmitterleri, fark basınç ölçüm cihazları ve veri kayıt sistemleri yer alıyor. Bu ürün gruplarında Honeywell marka ile; yüksek performans, sistem kararlılığı ve kolay devreye alma gibi avantajları bir arada sunuyoruz.

Seramik sektöründeki fırın otomasyon projelerinde, hem teknik yeterliliğimiz hem de saha deneyimimizle çözüm ortağı olmaya devam ediyoruz.