49,8318$%0,08
55,4720€%-0,04
66,2267£%-0,20
6.487,58%-0,20
4.045,09%-0,37
%
02:00
AKO Grup bünyesindeki AKO Akü, Çankırı’da AKO Prestige ve Turbo marka akülerin yerli üretimini gerçekleştirirken, kurşun geri dönüşüm tesisiyle de sektöre öncülük ediyor. “Sıfır Atık” yaklaşımıyla, kurşun asit akülerin geri kazanımını sağlayan AKO Akü; fabrika yerleşkesi içinde kurduğu tesiste katı, sıvı ve gaz atık süreçlerini tam otomasyonlu sistemlerle yönetiyor. Endüstri 4.0 özelliklerine sahip olan bu modern tesis, Avrupa’da zorunlu tutulan “Desülfürizasyon” ünitesine sahip Türkiye’deki tek tesis olma özelliğiyle öne çıkıyor ve çevresel sorumluluk açısından güçlü bir model sunuyor.
“Akü geri dönüşümünü çevre dostu ve sürdürülebilir bir yaklaşımla yürütüyoruz”
Kullanılmış “kurşun asit aküler”, kanunlarda belirtildiği biçimde lisanslı araçlar ile toplanıp, lisanslı geri kazanım tesislerinde işlenerek yeniden kullanılabilir hammaddeye dönüşebiliyor. Ancak bu dönüştürme sürecinde yeterli teknoloji kullanılmadığında, yoğun miktarda katı, sıvı ve gaz atık oluşabiliyor. Tesislerde kullanılan teknolojilerin yetersizliğinde ortaya çıkan duruma dikkat çeken AKO Grup Yönetim Kurulu Üyesi S. Safa Özcan, konuyla ilgili açıklamasında şu ifadeleri kullandı: “Kurşun asit akülerin geri dönüşüm sürecinde kullanılan teknoloji, çevreye olan etkinin azaltılmasında kritik öneme sahip. AKO Grup olarak, en ileri ve en yeni teknolojilerle donatılmış geri kazanım tesisimizde hiçbir atığımızı doğaya bırakmıyor, sisteme geri kazandırıyoruz. Amacımız, doğaya katkıda bulunarak gelecek nesiller için daha temiz bir dünya bırakmak.”

Yüksek üretim standartlarına sahip Avrupa’daki ilk 5 tesisten biriyiz
Çankırı’da kurulu bulunan akü üretim, izabe ve plastik enjeksiyon üretim tesislerinin tamamının Endüstri 4.0 teknolojisiyle çalıştığını belirten Özcan, Türkiye’de tek çatı altında en gelişmiş akü üretim tesislerine sahip olduklarını vurgulayarak; “Bu yüksek üretim standartlarına sahip Avrupa’daki ilk beş tesisten biriyiz.” dedi.
Yıllık 5 milyon adet akü üretim kapasitesine sahip Ako Akü, geri kazanım tesisinde yıllık 30 bin ton hurda akü işleme kapasitesi ile atık aküleri sıfır atık prensibi ile geri dönüştürülerek ekonomiye kazandırıyor. AKO Akü entegre üretim tesisleri, Avrupa Birliği’nde BAT (Best Available Techniques) ve Türkiye’de MET (Mevcut En İyi Teknik) olarak bilinen desülfürizasyon sistemine sahip tek akü fabrikası olarak dikkat çekiyor.
Yıldız Holding, Çevresel ve Sosyal Sürdürülebilirlik Vizyonunu COP29’da Paylaştı
1
GABORAS ve RE-OS’tan Gayrimenkul Sektörüne Stratejik Dijital Güç Birliği
98529 kez okundu
2
TAV Havalimanları yılın ilk yarısında 48,2 milyon yolcuya hizmet verdi
29921 kez okundu
3
Amgen Türkiye’de Üst Düzey Atama
23213 kez okundu
4
Orzax, ‘THE FUTURE IS NOW’ Temasıyla 2026 Yol Haritasını Paylaştı
18100 kez okundu
5
Zonguldak’ta Maden Ocağında Göçük
17903 kez okundu
Polisan Kansai Boya’nın kalan yüzde 50’si 93 milyon dolara satıldı
Arçelik, 200 milyon euroluk yatırımla Manisa’da ileri teknoloji fabrikasını açtı
Yıllık 100 bin araç kapasiteli K9 Projesinde ilk banttan inen model Fiat Dobló oldu
Anadolu Efes’te sürdürülebilirlik ortak akılla somut çözümlere dönüşüyor
Armada Gıda, üretim ve depolama tesisi Armada-3 için 1 milyon euroluk üretim hattı sözleşmesi imzaladı
“Katma değerli LPG çözümlerimiz ve ihracat gücümüzle etki alanımızı genişletiyoruz”
Siemens, yapay zekâ destekli otonom fabrikaları geliştirmek için NVIDIA ile iş birliği yapıyor
“İlaç Üretim Teknolojisi” programında eğitim başladı
1,16 milyon litre sıvı atığın denize karışması önlendi
Bursa’da üretimin yeni kilometre taşı Fiat Ulysse oldu!